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齒輪傳動是靠齒與齒的嚙合進行工作的，輪齒是齒輪直接參與工作的部分，所以齒輪的失效主要發(fā)生在輪齒上。主要的失效形式有輪齒折斷、齒面點蝕、齒面磨損、齒面膠合以及塑性變形等。那么絲桿廠家告訴你，齒輪傳動有什么失效模式？

蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)常用來傳遞兩交錯軸之間的運動和動力。蝸輪與蝸桿在其中間平面內(nèi)相當(dāng)于齒輪與齒條，蝸桿又與螺桿形狀相似。蝸輪及蝸桿機構(gòu)常被用于兩軸交錯、傳動比大、傳動功率不大或間歇工作的場合。那么絲桿廠家告訴你蝸輪蝸桿有哪些常見問題原因分析？

什么是蝸輪加工？你知道嗎？蝸輪加工蝸輪是一種與蝸桿相嚙合、齒形特殊的齒輪。蝸輪齒部的切削加工一般用滾齒機完成，主要有滾齒和飛刀切齒兩種方法。制造精密蝸輪時，可在滾齒或切齒后再進行剃齒、珩齒或研齒等精整加工。滾齒采用基本參數(shù)與工作蝸桿相同的蝸輪滾刀，按展成法原理(見齒輪加工)切出齒形。如果采用徑向進給法滾齒，則滾刀與工件按Z2/Z1的傳動比（Z1為工作蝸桿螺紋頭數(shù),Z2為蝸輪齒數(shù)）對滾，兩者逐漸靠近...

1、蝸輪蝸桿加工可以得到很大的傳動比，比交錯軸斜齒輪機構(gòu)緊湊。 2、兩輪嚙合齒面間為線接觸，其承載能力大大高于交錯軸斜齒輪機構(gòu)。3、蝸桿傳動相當(dāng)于螺旋傳動，為多齒嚙合傳動，故傳動平穩(wěn)、噪音很小。

渦輪蝸桿加工如何正確嚙合？只有當(dāng)蝸輪蝸桿正確嚙合的情況下，減速機才能正常發(fā)揮作用，而為了讓蝸輪蝸桿正確嚙合，必須要滿足相應(yīng)的條件。蝸桿頭數(shù)推薦值為1、2、4、6，當(dāng)取小值時，其傳動比大，且具有自鎖性；當(dāng)取大值時，傳動效率高。

蝸桿是指具有一個或幾個螺旋齒，并且與蝸輪嚙合而組成交錯軸齒輪副的齒輪。其分度曲面可以是圓柱面，圓錐面或圓環(huán)面，有阿基米德蝸桿、漸開線蝸桿、法向直廓蝸桿、錐面包絡(luò)圓柱蝸桿四種類別。蝸輪蝸桿加工注意哪些？